1、有烘焙、添加劑、卡仕達醬相關(guān)經(jīng)驗，負責生產(chǎn)計劃管理：根據(jù)銷售部訂單具生產(chǎn)的實際情況進行分析、評估，制定生產(chǎn)計劃，做好車間生產(chǎn)排程和生產(chǎn)進度控制，結(jié)合月、周、臨時單生產(chǎn)計劃以及原輔材料、成品庫存狀況安排生產(chǎn)的有序運行，滿足市場需求；確保計劃達成率100%。
2、成本消耗管理：針對市場需求,具產(chǎn)品工藝特性、優(yōu)化產(chǎn)品升級；有效監(jiān)控車間生產(chǎn)過程中各種物料的消耗，嚴格按公司的成本控制目標；貫徹落實生產(chǎn)相關(guān)工序人機標配生產(chǎn)，提高效率、保證品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。
3、質(zhì)量管理：根據(jù)公司質(zhì)量方針及ISO體系的相關(guān)要求執(zhí)行全面質(zhì)量管理；A嚴格按工藝要求和標準操作規(guī)范組織生產(chǎn)、嚴格執(zhí)行食品安全、法律、法規(guī)相關(guān)要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。B對生產(chǎn)過程中的品質(zhì)與生產(chǎn)工藝問題進行控制及時跟進處理；確保不良品不流入下道工序，及時發(fā)現(xiàn)和排除質(zhì)量隱患，避免批量產(chǎn)品不良發(fā)生，確保產(chǎn)品檢驗一次合格率不得低于98%。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場管理：對生產(chǎn)各崗位進行合理編制與調(diào)整，明確各工作崗位職責，對各工作崗位人員履行職責情況進行監(jiān)督與考核；嚴格執(zhí)行車間現(xiàn)場“7S”管理，確保生產(chǎn)一線環(huán)境達到SOP標準。
5、團隊管理：A完善車間團隊管理，提高團隊素質(zhì)，控制人員流失率，月度人員流失率不得超過5%；B監(jiān)督指導(dǎo)車間計劃員、文員、生產(chǎn)、品質(zhì)的各項工作，加強對其各項培訓(xùn)，提升其各項操作技能；C定期對車間人員進行各項技能的培訓(xùn)，并及時跟進培訓(xùn)效果，每月培訓(xùn)不應(yīng)低于2次；
6、生產(chǎn)安全管理：落實安全生產(chǎn)管理體系的有效運行，月度等級事故為零，月度等級外事故低于兩起。
7、全面設(shè)備管理：監(jiān)督工程部車間生產(chǎn)設(shè)備的維護、保養(yǎng)，確保設(shè)備稼動率不得低于85%，設(shè)備完好率達100%。
8、負責下屬員工的績效考核、考勤的監(jiān)督工作；
9、執(zhí)行車間固定資產(chǎn)和低值易耗品的盤點工作，確保車間資產(chǎn)的準確、有效管理；
10、完成上級交付的其它工作。