1,生產(chǎn)流程優(yōu)化 分析現(xiàn)有生產(chǎn)流程,識別瓶頸和浪費(如時間、物料、人力等)制定改進計劃 設(shè)計并實施標準化作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量一致性 2,生產(chǎn)線布局設(shè)計,根據(jù)產(chǎn)能需求平衡生產(chǎn)線,優(yōu)化人機配置,同時提高人均時效降低勞動強度 3,核算標準工時 4,陳本控制與資源管理,分析生產(chǎn)成本構(gòu)成,提出降本增效措施。同時推動精益生產(chǎn)。 5,數(shù)據(jù)分析與系統(tǒng)支持,使用IE工具手機數(shù)據(jù),進行效率,稼動率等指標分析,編制生產(chǎn)報表,為上層決策提供數(shù)據(jù)支持。 6,跨部門協(xié)作,與生產(chǎn),工藝,質(zhì)量,物流等部門協(xié)作,解決生產(chǎn)異常問題。 7,參與新產(chǎn)品開發(fā),評估可制造性并提出設(shè)計優(yōu)化建議
1,本科及以上學歷,工業(yè)工程,機械工程,自動化,管理科學等相關(guān)專業(yè) 2,熟悉工業(yè)工程基礎(chǔ)理論(如工作研究,人因工程,設(shè)施規(guī)劃)同時掌握IE工具,標準工時系統(tǒng),價值流圖,生產(chǎn)線平衡等。 3,3年以上制造業(yè)IE相關(guān)經(jīng)驗,熟悉五金制造與組裝生產(chǎn)模式。 4,有精益生產(chǎn)項目經(jīng)驗者優(yōu)先
更新于 2026-01-10
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